Почта 1: 49133@mail.ru

Почта 2: stankocenter@stankoff.su

Токарно-винторезные станки 1М63Н/1М63, 16К40 (ДИП400), 1М65(1Н65)

Описание изображения

Сравнительная таблица станков 1М63Н/1М63, 16К40 (ДИП400), 1М65(1Н65)

Параметры * 1М63Н/1М63 16К40/16К40 с частотным приводом 1М65/1Н65
Класс точности Н Н Н
Диаметр отверстия шпинделя, мм 105/70 105 85/128
Размер конца шпинделя передней бабки по DIN: 11М 11М 1-15М
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм:
– над станиной 630 800 1000
– над суппортом 350 490 650
Наибольшая длина обрабатываемого в центрах изделия, мм 750, 1500, 3000 (2800). По заказу: 5000, 8000 750, 1500, 3000 (2800). По заказу: 5000, 8000, 10000 1000, 3000 (2800), 5000 (4800). По заказу: 8000, 10000, 12000
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кНм 3 3 9.5
Количество ступеней частот вращения шпинделя 22/ 3 диапазона переключения с плавной регулировкой
Максимальный вес устанавливаемого изделия в центрах, кг: 3500 3500 8000**
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин: 10-1250 10-1250 5…500
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об:
-продольных 0,06...1,0/ 0,033-5,6 0,20…3,05
-поперечных 0,024...0,368/ 0,013-2,064 0,07…1,04
- резцовых салазок  0,019…0,31 0,013-2,064 0,07…1,04
Пределы шагов нарезаемых резьб:  
– метрических, мм 1...224 1...224 1…120
– дюймовых, число ниток/дюйм 28...0,25 28...0,25 28…1/4
 – модульных, модуль 0,25...56 0,25...56 0,5-30
 – питчевых, питч 112...0,5 112...0,5 96…1
Мощность электродвигателя главного привода, кВт: 15 15/18 22
Масса, кг 4420, 5060, 5970 4450, 5200, 6200 9850, 12800, 15750
Габаритные размеры, мм:
- длина 2950, 3740, 5240 3000, 3740, 5240 4100, 6140, 8180
- ширина 1780 1860 2200
- высота 1550 1625 1770
* Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и в комплектацию станков, а так же изменять технические параметры станков без предварительного уведомления Покупателя.
** Для токарных станков с РМЦ до 5000 мм.
БАЗОВЫЙ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: 
  • Патрон зажимной – 1 шт.,
  • Резцедержатель 4-х позиционный – 1 шт.
ОБОРУДОВАНИЕ ЗА ОТДЕЛЬНУЮ ПЛАТУ:
  • Конусная линейка,
  • Устройство цифровой индикации (УЦИ),
  • Резьбоуказатель,
  • Люнет подвижный – 1 шт.,
  • Люнет подвижный – 1 шт.

СТРАНА ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: РОССИЯ

Общее описание

Токарные станки применяются в условиях единичного и серийного производства в цехах машиностроительных заводов и других отраслях промышленности.

 Токарные станки предназначены для выполнения различных операций, таких как:

  • Обработка наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей
  • Нарезание наружной и внутренней резьбы,
  • Отрезка, сверление, зенкерование и развертывание отверстий.

 

 Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя рязанских токарных станков позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов.

 К основным преимуществам и достоинствам рязанских токарных станков можно отнести:

  • Жесткость, виброустойчивость и температурную стабильность конструкции станины позволяющую получать необходимую точность обработки,
  • Две призматические направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности, 
  • Коробку подач, обладающую высокой жесткостью кинематической цепи; наличие отдельной кинематической цепи в коробке подач, позволяющей получать повышенные оборотные подачи,
  • Все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы,
  • Фартук имеет собственный привод ускоренного перемещения каретки и фартука.

 

 Указанная на сайте информация не является офертой. Технические параметры и комплект поставки станков следует уточнять по номерам телефонов, указанных на сайте.

Только на нашем заводе
Новые станки
Качественный капитальный ремонт
Оригинальные запчасти и оснастка
Заводская гарантия

Остались вопросы? Звоните: +7 (980) 562-22-79, 8 (4912) 99-48-36